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342 技术不够,尺寸来凑。(第3节)

果。

经过一番改进,整体上已经达到设计需求,不过,仍旧有些细节需要完善。

比如说,现在的硬木组件还是手工打制,没有标准。

那可不行,将来出现问题,想要替换的话,只能手工重新打制。

所以,标准化很有必要,青铜部分都是模范铸造,没什么好说的。

硬木组件在方书安的要求下,也进行了规定,要坯料在什么样尺寸之下,分别加工多少刀,多少工序,不能有任何随心所欲的成分在当中。

在其他行业,或许是个普遍存在的现象,但是在镜片界,仍旧靠着纯手工打造为主。

这不是个好现象,方书安正是利用这样的机会,让人们习惯于标准化操作,为以后制镜行业形成统一的标准打下基础。

毕竟,规模化、流水线化生产,标准是根本,没有标准化生产,那基本是无法做到流水线化作业。

再次拿到样品以后,方书安总算是满意了,不说别的,就是那个镜臂弯曲的弧形,都是狠狠下一番功夫,看上去既美观还握持方便,绝对不是随便画一个形状。

所有细微的部分都得到很好的处理,充分显示出大明工匠的水准。

要说此时的大明,依旧是世界手工艺当中最为绚烂的那一颗。

有时候,人们拿到的东西不是最佳,并不是匠人们手艺不好,而是因为环境或者要求达不到,让匠人们有空子钻,甚至是偷懒。

只要能解决好面临的问题,大明匠人依旧能显示出他们强悍的实力。

想想火铳的事情,就是很好的例子,明明有能力制造一流的火器,但是却无法送到明军手里。

他们只能用那些搪塞的东西来作战,别说是打敌人,不自爆伤人都算好的!

不过,即便是制作水准上乘,要想看清病菌,还是有些难度。