没法直接拿它的模板过来用。”杜耀杰能猜到俞总的疑惑，很认真的解释道，“那些技术也不是随随便便就能转过来，它们是分散在意大利工厂的设备、生产流程和工程师经验上面的，我们在国内没法完全复刻那些产线。”
他举了个例子：“意德拉模板的热处理要在真空炉里搞12个小时以上的精确控温，但我们在国内的产线没法符合这种工艺的要求。”
“还有机床，意德拉的是德国德玛吉五轴联动机床，平面度误差控制在±0.02mm以内，我们现在用的沈阳机床误差是±0.08mm，这点就直接导致了模板压铸时因为应力集中而出现龟裂。”
“俞总，这些类似问题是收购没法直接解决我们现在情况的原因，而且，意德拉的后续维护也是个问题，像耐磨涂层材料，后期如果从欧洲空运，交货周期也得有一个月的时间，那就没法对碳硅集团的问题快速响应了。”
“我们现在和中科院金属所合作，在搞自己的模板，有些东西和意德拉技术体系也不一样，热处理工艺用的盐浴淬火就是那边没有的。”
“整个项目的处理，我们是消化技术，局部引进，整体创新，所以……时间上确实比预期的要慢。”
杜耀杰的语气很诚恳，不知道俞总能不能理解力劲现在所面临的难处。
听起来有点像是找理由，但不同体系的推陈出新会遇见方方面面的问题。
他见电话另一端的俞总没有声音，念头飞快转动的又举了个例子：“俞总，这里面还存在比较关键的问题，就好像碳硅集团使用国产供应商一样，我们如果从德国力士乐采购专用液压阀组，那就必须搭配专属伺服控制系统，这样捆绑的成本就超过1000万，国产方案只要300万。”
“最为重要的是，力士乐他们只给我们提供黑盒产品，不开放底层控制逻辑，这就让我们没法根据压铸工艺优化液压响应参数，压射速度稳定性误差可能就从±2%上升到±5%，设备性能能做到8成都是好的
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