工程师们在工位上忙碌着，他们使用各种工具和设备，将机身主梁、肋板、隔框等部件逐一安装到位。
在这个过程中，精度控制是至关重要的，因为中机身的结构精度直接影响到飞机的整体性能和飞行安全。
为了确保精度，生产线上配备了高精度的测量设备和定位系统，对每个部件的安装位置进行实时监测和调整。
同时，中机身内部还安装了大量的机载设备，这些设备的安装和调试需要高度的专业知识和技能。
工程师们在安装设备时，严格按照工艺要求进行操作，确保设备之间的连接正确无误，并进行严格的测试和检验，以保证设备的正常工作。
萧宇参观了一会儿就来到了机翼生产区域看了看，这也是J-36战斗机的重要部件之一，其生产过程也非常复杂。
涉及到了大量的复合材料加工和精密装配，在机翼生产区域，可以看到多个大型复合材料成型设备，这些设备用于制造机翼的蒙皮和内部结构。
复合材料的加工需要严格控制温度、压力和时间等参数，以确保材料的性能和质量。
在机翼的装配过程中，工程师们会将蒙皮与内部结构进行精确的粘接和铆接，形成完整的机翼结构。
同时，机翼内部还安装了大量的飞行控制系统和武器挂载系统，这些系统的安装和调试需要高度的专业知识和技能。工程师在安装过程中会进行多次的测试和检验，确保系统的正常工作。
经过了前机身、中机身、后机身和机翼等部件的生产后，J-36战斗机进入总装阶段。
萧宇转而来到了总装车间参观，巨大的厂房内摆放着正在组装的J-36机身，工程师们在各个工位上忙碌着，他们将各个部件逐一安装到机身上，形成完整的飞机结构。
在这个过程中，精度控制和质量控制是关键。
生产线上配备了高精度的测量设备和定位系统，对每个部件的安装位置进行实时监测和调整，
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