灰的旧环氧地坪，“做GMP车间，地面必须是无缝隙、耐腐蚀、易清洁的。原来的环氧不行了，而且下面基层可能不平。要全部铲掉，重新做自流平，再做符合医药洁净室要求的PVC卷材或环氧自流平，这个工程量和时间都不小。第二，消防。原来的消防是按丙类厂房（化工厂）做的，你们做医药洁净区，至少是丁类，而且洁净区内部对消防有更细的要求，比如烟感、喷淋头的类型和布局，可能要局部改造甚至重做。这个要和消防报审、验收挂钩，急不来。第三，空调净化系统。原来的FFU和风管基本报废了，要全新设计安装。根据你们要求的D级洁净区标准，换气次数、压差、温湿度控制，都需要计算和配置设备，这是一大块费用。另外，独立的制水系统（纯化水）、物料传递窗、更衣室、缓冲间的设置，都要重新规划。”
老李每说一项，聂虎就在心里快速估算着时间和金钱。每一项，都是时间，都是预算。他看向刘浩，刘浩已经拿出计算器，手指在按动，脸色越来越凝重。
“李工，照您看，最快多久能完成基本改造，达到设备进场安装的条件？钱，我们尽量控制，但时间真的等不起。”聂虎直接问出最核心的问题。
老李沉吟了一下，和设计师交换了一个眼神：“如果只先完成主体隔断、地面基础、主要水电和空调主管道，达到设备能搬进来、有基本水电接口的程度……全力以赴，工人两班倒，材料供应及时的话，25到30天有可能。但这只是‘毛坯’，离GMP验收还远。而且，这还是在一切顺利，没有大的设计变更和审批卡壳的前提下。消防、环评这些外部审批的时间，我没法控制。”
25到30天。离“断货危机日”只剩下10到15天的缓冲。这意味着，设备一进场，就必须立刻开始紧张的调试和试生产，与时间赛跑。
“另外，”老李补充道，指着厂房一角，“陈老板说西墙有点渗水，我看不只是‘有点’。那面墙靠近以前的排水沟，基础可能受潮，不彻底处理，将来洁净区
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