十二只运输箱在晨曦基地北侧卸载区排成一列，封签核验完成后，军方工程人员拆开第一层保护罩。
戈壁清晨气温降到零下二十摄氏度，组装厂房内的恒温系统连续运行两天，焊接区、测量区与待装区各自保持设定温度，人员和构件进入前都要经过独立温度过渡区。
厂房中央是一座直径十二米的环形基座，基座验收精度为正负零点零四毫米，十二个拼接位置按顺序贴着编号，激光测量系统从四个方向对准基准球，屏幕上排列着十二组坐标。
李天站在一号拼接位旁，手里的现场任务单分成开箱、调温、起吊、定位、接口复核与焊接六项，任何一项数据越过内部线，当前构件立刻退出组装。
“开CX-01。”
运输箱内层封装被逐层拆除，结构组先检查支撑位与运输固定点，材料组扫描带材保护层，数据组则把运输期间的温度、振动和倾角记录接入现场终端。
七天运输记录全部落在绿色区间，CX-01的十二个出厂基准点也与产业新城数据对应。
起吊设备将第一段构件移出运输架，构件沿标定路线进入环形基座，四组牵引装置根据姿态数据同步修正角度，直到接口中心与一号拼接位重合。
“高度差零点零三毫米，径向差零点零二毫米，倾角差零点零一度。”
李天看向检测屏：“落位。”
CX-01进入基座，临时锁止机构合拢，十二点激光测量启动，首轮结果最大误差零点零四毫米。
彭工沿接口走了一圈，检查固定座、绝缘层和带材连接区，确认运输过程没留下结构变化，才在任务单上写下通过。
第二只运输箱随即开启。
CX-02进入厂房后，所有工序重新走了一遍，连构件表面一处指甲盖大小的灰点也被取样检查，确认只是运输封装材料留下的痕迹，清理完成才允许进入基座。
两段构件靠近时，厂房内的人员全部退到标线外
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