淋层，从上往下喷石灰石浆液。烟气往上走，浆液往下喷，气液接触，二氧化硫被浆液吸收，生成亚硫酸钙。亚硫酸钙被氧化风机鼓入的空气氧化，生成硫酸钙——也就是石膏。净化后的烟气从塔顶排出，通过烟囱排放到大气。”
“就这么简单？”肖枫问。
“原理简单，但设备复杂。脱硫装置的仪表，比锅炉和汽轮机加起来还多。因为脱硫是一个化学反应过程，需要精确控制各种参数——浆液的pH值、密度、流量、液位，烟气的温度、流量、二氧化硫浓度，石灰石的给料量，石膏的产量……大大小小上百块仪表。”
老李打开文件夹，里面是厚厚一叠图纸和记录表。
“脱硫的仪表，关键参数有八个——吸收塔浆液pH值、浆液密度、烟气二氧化硫浓度、烟气含氧量、吸收塔液位、浆液循环泵流量、石灰石浆液流量、石膏浆液排出量。这八个参数，直接决定脱硫效率。哪个出了问题，环保数据就可能超标。”
老李带着肖枫，开始一个一个地讲。
首先，也是最关键的，是pH计。
老李走到吸收塔的侧面，指着一根从塔里伸出来的管道。管道上装着一个仪表，探头插在管道里，上面连着一根电缆，通到旁边的变送器。
“这是pH计，测量吸收塔浆液的酸碱度。这是脱硫装置最重要的仪表，没有之一。”
老李的表情变得非常严肃。
“pH值控制在5.2到5.8之间。pH低了，脱硫效率下降，二氧化硫排出去可能超标；pH高了，石灰石用量增加，而且容易结垢，堵塞喷淋层和管道。所以操作工要根据pH值来调整石灰石的给料量。pH值偏低了，多加石灰石；pH值偏高了，少加。”
“pH计多长时间标定一次？”
“每天。”老李说，“每天早班，必须用标准缓冲液标定一次。pH4.0和pH6.86两种标液，先标零点，再标斜率。偏差超过0.1就要调整。为什么每天
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