流动一边干燥。干燥后的石膏从另一端出来，含水率降到百分之一以下。”
老李在笔记本上画了一个简图，是流化床的结构。
“流化床的原理，是利用热空气使固体颗粒悬浮起来，像液体一样流动，同时进行热交换和干燥。热空气从下面往上吹，把石膏颗粒吹起来，形成流态化。石膏在床层里翻滚、混合、传热，水分被蒸发掉。流化床的底部有一块分布板，上面有很多小孔，热空气从小孔均匀地吹出来。”
老李指着流化床上的几个仪表，一个一个讲。
“流化床的关键参数有六个——床层温度、床层压力、流化风量、出口烟气温度、蒸汽压力、蒸汽温度。”
床层温度，正常是80到120度。温度低了，干燥效果不好，石膏含水率高；温度高了，能耗大，而且石膏在120度以上会失去结晶水，变成无水石膏，性能就变了。所以流化床的温度控制必须精确。床层温度用热电偶测，装在流化床的中部和下部，三个测点取平均值。温度超过120度报警，超过130度就要停机检查。
床层压力，也叫流化压降，正常是5到8千帕。压力低了，说明床层太薄，石膏太少，干燥效率低；压力高了，说明床层太厚，石膏太多，可能堵塞分布板。床层压力用差压变送器测，测分布板上下的压差。
流化风量，正常是每平方米床层面积每小时8000到10000立方米。风量太小，石膏吹不起来，形不成流态化；风量太大，石膏颗粒被吹跑，跑到除尘器里去了。流化风量用热式质量流量计测，装在鼓风机的出口管道上。
出口烟气温度，正常是60到80度。温度高了，说明热量没有被充分利用，浪费能源；温度低了，说明石膏含水率高，干燥效果不好。出口烟温用热电偶测，装在流化床的顶部出口。
蒸汽压力，流化床的加热器用的是蒸汽，正常是0.8到1.0兆帕。压力低了，加热效果不好，床层温度上不去；压力高了，能耗大，而且可能
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