要多费些功夫。黄土夹沙也能用，但要多筛几遍，用细筛把沙粒、杂质全去净，再多加两成石灰，就能补上黏性不足的毛病，烧出来的水泥，质地也不差。只是筛土这一步，万万不能偷懒，沙粒没去净，烧出来的熟料就会有砂眼，影响强度。”
“多谢赵匠头指点！”李师傅连忙拱手道谢，当即从随身布囊里取出木片和炭笔，飞快地记下，“俺这就记下来，回去后一定叮嘱手下人，仔细筛土，绝不偷懒。”
其余匠人也纷纷点头，有人拿出木片记录，有人低声与身边同行切磋，还有人再次弯腰，仔细查看料堆里的生土，反复比对，生怕记错了选土的关键。
赵老匠又指向一旁堆着的石灰石，那些石灰石大小均匀，色泽洁白，无杂色杂质。“这是第二样，石灰石。必须先敲碎，打成核桃大小的碎块，再和刚才说的生土，按三成土、七成灰的比例掺和均匀，半点差不得。灰少了，烧出来的水泥硬度不够，一压就碎；灰多了，水泥容易开裂，防水性也会变差，所以配比一定要精准。”
安丘来的泥瓦匠张师傅，常年垒砌房屋、烧制砖瓦，闻言连忙上前问道：“赵匠头，俺有个疑问，这土和石灰掺和之后，是不是直接入窑便可烧制？不用再做别的处理了？”
“不可，万万不可。”赵老匠连连摆手，语气严肃，随即领着众人走到窑场一侧的石碾前，“掺和之后，必须先碾碎、细筛，筛成粉面一般，半点粗粒都不能有，再兑水和匀，踩成结实的泥坯，放在通风处晾干，彻底干透之后才能入窑。不然，窑内受热不均，粗粒烧不透，烧出来的全是废料，一窑料就全白费了，既浪费时间，又浪费物料。”
说着，几名日照本地的匠户便当场演示起来：两人推着石碾，石碾缓缓滚动，尘土细细落下，筛网来回晃动，将粗料筛出，反复回碾，直到所有物料都变成细腻的粉末，一丝不苟，没有半点敷衍。
众匠人围在一旁，看得心惊不已，有人低声感慨：“我的天，这般繁琐精细，远胜寻常烧砖烧瓦
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