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当天晚饭后，林锋在火堆边召集了一次专门的技术会议。与会者共五人：柴旺、马平、何老六、周大铁和苏眉。他把蓝图在火堆边的石板面上展开，用手指着各部件逐项讲解了功能要求和材料规格。柴旺蹲在最靠近图纸的位置，在听完汽缸和活塞的加工精度要求后，他用手指在汽缸内壁的标注线上来回划了几道，拇指指甲在加工部位的表面留下了一条浅浅的印痕，没有说话但视线在标注线附近的区域停留了很长时间。马平在听到锅炉部分的时候用炭枝在石板边角画了一个简略的炉膛截面图，标出了燃烧室和水套之间的隔层厚度。何老六在听完阀门系统的时序描述后提出了一个关于进汽阀与排汽阀在转速变化时的配合顺序问题，林锋在黑板上画了一组四个状态位图做了解释，何老六看了一遍之后点了点头。
会议的核心安排是：马平负责锅炉部分的锻造和铆接，需要高炉连续出铁一段周期积累足够厚度的铁板料；柴旺负责汽缸和活塞的精密加工，主要使用车床进行缸体内壁的车削与研磨；何老六负责连杆和飞轮的铸造与修整；周大铁负责蒸汽机的动力输出接口与南风号现有传动系统的适配方案设计；苏眉负责加工进度的协调和材料供应的对接。各部分计划的时间安排被标注在石板面的角落。
锅炉的制造是蒸汽机工程中最早启动的部分。马平从高炉出铁区挑选了连续一周产出的、品相最好的铁锭，经过再次加热锻打后轧成了厚度均匀的铁板。铁板的尺寸需要达到一定规格才能用于锅炉的曲面卷制和拼接。他在锻打铁板的过程中控制加热次数和锻打温度，避免铁板因反复加热导致表面脱碳层过厚。每块铁板的厚度和边角平整度都经过了测量和验证后才转入下一道工序。
曲面卷制是锅炉制造中的关键步骤。铁板需经过加热到适当温度后进行弯曲，形成锅炉外壳的弧面。弯曲过程采用分段加热与分步成形的方式，先将铁板沿长度方向分段依次加热至预定温度范围，然后将加热段在卷制模板上逐步压弯，待整块铁板完成预定弧
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