所以江成弄出送瓶设备并没有什么稀奇的，难的是解决精度和间隙配合的问题。
这其实就是技术工业对象运用问题了，自动化是现在这个时代的前沿技术，大家都在研究怎么用在军工，航空和一些特殊领域里，技术还没下沉。
设备机械厂取消自动送瓶配套设备，是因为那套设备属于纯机械联动，没有光电，没有晶体管和继电感应器。
说白了，还是跟江成的论文方向一样，只不过设备不一样。需要用新的技术取代纯机械联动，减小误差。
纯机械联动，很容易受外力影响，出现细小的误差。这误差得看在什么方向上可以允许。但在需要稳定精准的设备上，不是说不能有误差，但得自动调整误差。
这意思很简单，以前容易出现瓶子卡位掉瓶什么的，就是设备每运转一圈其实可能都会出现特别细小的误差，短时间运行会很正常。但几个小时运转下来，误差属于叠加的形式，就会放大。
不可能太频繁的出现卡瓶掉瓶的故障，否则一开始就不会出现这种配套设备，在后面才拆掉。
要解决这个问题很简单，不可能取消整套机械联动设备，误差可以让它一直产生。但送瓶设备改成光电信号感应系统就行了，弄个光电管，一个电子管发大电路，然后配个继电器就能解决。
这套装备解决不了机械联动带来的转位误差，但送瓶设备直接对应位置就行。这样一来卡位不到指定的位置就不会送瓶，哪怕你一下快几秒，一下慢几秒都能给你对应上。
实验室里的样品机运转的很慢，可能存在很多要解决的问题，但它的确解决了送瓶精准问题。
不过你不能因为解决一个问题带来更多的问题，比如这套光电信号感应调节系统，这套设备的本身会不会在温差和一些干扰下能稳定运行。
别卡瓶掉瓶的故障解决了，设备却不能稳定运行成为了一个更大的故障。
但那不是现在考虑的问题，现在呢科夫看到的是自
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