磨细可用石碾，以畜力带动，一群驴骡带动石碾磨粉，颇为壮观。
然后进一步使用了凉州唐家铁厂运来的水力钢磨，它的能耐更大，出产量多，且对人畜粉尘伤害过小。
生石灰取20%-25%。
再有是将天然石膏碾细，用铁锅加热到130-180度炒到黄灰色，有它时则水泥凝固较快。
三者用火炕烘干，再磨细成粉，即成水泥，放入瓦罐里密闭后储存待用。没办法，没有水泥纸，水泥本来就重，加上瓦罐里重上加重，运输困难得很。
这样的水泥在高温天气时强度提高较快，耐腐蚀性好，可用于肮脏地方使用，为壹号水泥，成本也不高。
真正水泥的生产工艺流程一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”，对于冯小宝来说已经熟稔在心。
生料磨制均采取了水力碾磨机，巨大水轮机经过一系列的齿轮咬合，带动钢磨碾碎各种生料，
煅烧熟料则是经过冯小宝的指点，修建竖起了相对于古人而言是巨大的立窑，将生料和燃料制成20-90公厘的圆球，加热得出熟料，
再将熟粉也来磨一磨，磨细成粉，放入瓦罐里，此为甲号水泥。（非专业文献，不详讲）
……
整个流程并不简单，单说制球，球不宜大，方法起初为人工制球，将配合好的生料，加入适当的水和成泥，用手弄成球，可想而知，效率低占用人力多，若以石灰为原料时，会把人手烧坏。
因此使用冯小宝传授的一种木制成球机，主要部分是原料箱、小桶子，转用小勺和成球筒，用脚踏板传动，有点机械化的味道。
……
巨大的立窑燃烧，黑烟直冲上天，那一刻，冯小宝的目光深远！
制出来的水泥。。。嗯，原料的含量根本没个准，这样出来的水泥只堪使用而已。
冯小宝用立窑生产出来的水泥铺设中轴线大道，让通湟县百姓深感震惊，如此坚硬的石头路！
加上铁架网，这样的石头水泥路极是坚
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