大板车，送到特定的厂房里去，进行退火和冷置的工艺，以消除锻造过程中积累的应力。
这就是最原始的蒸汽锤，靠水蒸汽推动的机器锤。在缩涨式气缸的带动下，锤头和汽缸的活塞杆装置联动，往复上下活动来锤制锻件。
虽然外观十分的粗狂和简陋，满是肮脏的油污和泄露的蒸汽。但却是某种工业化的重要标志。
比起传统的水力蓄能式冲机，能效不知道提高了多少。特别是针对造炮，造船已经所需的钢制大型构件而言。至于中小铸件的坯模，在往复的强大机械能之下，更是如流水一般的轻易一次成型。
只是受限于机器本身的材质和工艺，那些用作紧固的螺栓、转轮和管材、密封件，总是磨损的很快，而需要较为频繁的检查、调试和更换。
但是相比所提供制造加工上的产能和效果，却又不是不能接受的事情了。
与这个时代用的较多的前膛炮相比，淮东制式和标准之下，那些口径越大的火炮，所需组合构件的就越大，但是相应加工的精密要求，却是一点点都不见得省心一些。
因此，一次性能够铸造锻做成形的构件尺寸，就成了某种制造工艺上的瓶颈和限制了。
特别是后装炮所需的密闭门栓，以及炮架上承担全部后座缓冲的旋支柱，还有炮管后部从厚到薄的膨胀扩张，乃至更薄、更轻却更加结实的炮管和身架等等诸如此类的需求，就有了进一步解决的途径和方向了。
而从另一方面说，则体现在造船工艺上的连带突破。
事实上，在拥有了来自东北的大材、巨木的来源，而充当二道贩子牟利的同时，也一直在尝试着重头开始从无到有的自行培养和建立造船能力。
但是这个过程显然并不是那么轻而易举的事情。
作为船舶，特别是海运的船舶，从最基本的板材、胶漆，到最细小帆缆、钉子，再，无疑是木工、五金等众多行业为基础的集大成之者，
因此，在通过南边的资源和关系，足足收购和迁移了大小五家的船场和相应配套的工坊之后，才勉强拼凑出一
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