韦宝对于木头制品完全不着急，他手里就木匠最多，或者说，这时代的工匠中，木工的比例是最大的，能占到九成以上，啥东西都是用木头造。
只要实验合格，一晚上能弄几万砖模出来。
“公子，这料要加多少水？”周石匠让人搅拌水泥和石块，还置入泥沙，但是对于水的比例不清楚。
“放一成左右就可。”韦宝道“用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。具体的，你们自己摸索吧？”
“成，先做这一批，要是行的话，等会再做的时候，增加点儿水做一批，再减少点儿水做一批。”周石匠道。
“嗯，你们觉得怎么结实就怎么来。”韦宝看着众人干活道“混料时间长就能混均匀。混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以一个时辰左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。粘土水泥砖成型时的压力，以500公斤最好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。”
这些都是韦宝从三个‘穿越巨热衷’兄弟的资料上看来的，“现在咱们的蒸汽机没有仿制出来，只能用人工压！等蒸汽机出来，看看能不能做一套流水线。一台蒸汽机专门用来向下加压做工。”
石匠们不知道怎么向下加压做工，也没有人问。
“公子，500公斤是多少？让人用20斤重的铁锤砸一下，差不多了吧？”周石匠问道。
“可能要四五十斤重的铁锤砸才行吧？”韦宝想了想道“这个可是力气活。”
“四五十斤重的铁锤？”周石匠惊讶道“那可没有多少人能抡得起。至少得俩人同时抡铁锤才成。”
“嗯，先这样吧。”韦宝道“等蒸汽机弄出来，就不用人来做了。水泥砖有个最大的优点，省了烧纸的工序，成型快。成型后再自然环境中淋水养护即可，养护7天龄期的强度。不过咱们现在只是用来打地基，等下如果试验成功了，今天就能大量生产！打地基不用等七天，因为都
本章未完，请点击"下一页"继续阅读！ 第4页 / 共9页