理论知识就考不下来职称！
话扯远了，洪涛所做的滚珠轴承在五六十年代很多地方小厂都会做，那时候大厂的产能跟不上，广大群众又得生产生活，总不能连个轴承都没有。
于是大厂就派出技术员到下面指导小厂生产，有些地方连土高炉都没有，那就用废铁化铁水浇铸，然后买现成的圆钢手工制作钢珠。
啥？车床，我滴天啊，要是偏远农村能有车床，人家还费这个力气干嘛。当地连电都不通，有个手电筒就算高科技了。
这种铸铁钢珠轴承，就是在当年那种有条件要干、没条件创造条件也得干的大环境下、依靠广大劳动人民的智慧生生逼出来的。
它的内外圈都是用白口铁、钢模和沙模浇铸的，和浇铸生铁炉子一样，细节甚至更简单，不用找啥老工匠，朱八斤的徒弟都会弄。
钢珠肯定浇铸不出来，它得用粗细合适的钢条放到手摇截料机上先截成一节一节的小钢块，然后放到回火炉里回火，降低硬度、增加机械加工性能。说白了吧，就是让这一节一节的小钢块变软点，否则下一步不好成型。
找一个钢锭，上面用更硬的钢凿冲出一个半圆的凹陷，再找一块小点的钢锭，同样弄出这么一个凹陷。把小块的钢锭装到水力锻锤上去，通过轨道上下对准，必须很准。
这时把回火完毕的小钢块拿出来，放到大钢锭的凹槽里，落锤……咣当……一个球形的滚珠半成品出来了，用铁钳夹走，再放一个……咣当……又出来一颗半成品。
假如想加快制作速度，千万别占用好多锻锤，那太浪费了。只需要把大钢锭上多弄几个半圆凹槽，然后在锻锤上多固定几个带同样凹槽的小钢锭就成了。每咣当一下，就会冲出来n个钢珠半成品。
记住啊，是半成品，这玩意还不太圆，并带着毛刺。下面一步就该石磨上了，不过要把磨盘上半部分换成木头，再贴上牛皮，把滚珠半成品和粗细差不多的砂子一起放入，压上重物开磨吧。
啥时候把滚珠上面的冲痕、毛刺都磨没啥时候算完事，反正水车也不累，一天二十四小时的转，闲着也是闲着。
其实真用不
本章未完，请点击"下一页"继续阅读！ 第3页 / 共4页