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第7章 星辰S1(第3节)

与兴奋气氛弥漫在空气中。

所有前期准备的物料都已到货,堆放在划定的“手机物料区”。

李言设计的那套“极光”模具,在经过T1(第一次试模)的微调后,也已正式入驻注塑车间。

此时的注塑车间内不再是生产廉价电话机外壳的ABS料,而是换用了更高等级的PC+ABS混合材料,这种材料强度更高,韧性更好,更能体现高级质感。

李言亲自验看了料袋,确认无误。

三叔和李言守在最大的那台200T注塑机前。

注意力空前集中。

温度、压力、注塑速度——每一个参数都至关重要。

普通的壳子差不多就行,但这种要镀膜的壳子,绝对不能有缩水、气纹、熔接痕等任何瑕疵,否则镀膜后会放大这些缺陷,成为废品。

经过大半天的调试,不断调整参数、检查试模样品,第一模“曜石黑”的外壳终于顺利出炉。

冷却后的外壳被小心地装入特制的周转箱,由厂里的一辆小货车,运往位于深圳宝安的合作镀膜厂。

这是唯一一道需要外协的工序。

两天后,镀膜完成的外壳被送回。

当李言打开包装箱的瞬间,周围的人都屏住了呼吸。

那不再是普通的黑色塑料,在日光灯的照射下,黑色中仿佛蕴含着无尽的深度,随着角度变换,流淌着若隐若现的蓝色和紫色炫光,手感温润如玉,丝毫没有了塑料的廉价感。

“这…这壳子…”三叔拿起一个,摩挲了半天,憋出一句,“…真他娘的好看!”这句粗话,是对李言设计最高的赞美。

镀膜外壳的到位,意味着总装正式开始。

前期第一批12名经过培训的女工,在改造后的生产线上各就各位。

工位1(主板预装):技术员小张负责这个核心工位,他将主板、摄像头、振动马达精密地安装到金属中框上,检查排线连接,确保万无一失。

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