组。
印刷机组本身，也是一个复杂而精密的集合体。它借鉴了传统雕版印刷的“压印”原理，但实现了自动化。核心是一个巨大的、缓慢而稳定转动的铸铁滚筒，滚筒表面按照规律镶嵌着一个个黄铜制的、可更换的“活字版框”。每个版框内，是依照文章内容，由熟练排字工提前用一个个小巧的铜活字（比泥活字、木活字更耐用、更精密）排好的版面。铜活字的字体，是由书法名家书写、能工巧匠雕刻的“唐楷”标准体，清晰规整。
滚筒的一侧，是一个巨大的墨槽和一套复杂的着墨辊系统。随着滚筒转动，上墨辊自动从墨槽中蘸取均匀的油墨（采用了改良的、更易附着、快干的配方），然后传递给传墨辊，再均匀地涂刷在滚筒表面凸起的活字上。
滚筒的下方，是一条宽大、坚韧的亚麻输送带。输送带的一端，由学徒将一张张裁切好的、柔韧的“竹纸”（得益于造纸工艺的持续改进，竹纸的成本和性能已非常适合大批量印刷）手动放置到固定位置。输送带在另一套齿轮的带动下，与上方的印刷滚筒精确同步。当滚筒转动，着墨的活字版面转到最低点时，纸张正好被输送带送到其下方预设的、包着皮革的硬质压印台上方。随即，一个由蒸汽动力带动的、包裹着软垫的压印板，以平稳而巨大的压力，从上方落下，将纸张牢牢压向着墨的活字版面，完成一次印刷。
“呼——哧——咔哒！呼——哧——咔哒！”
伴随着蒸汽机的喘息和压印板起落的规律声响，一张张印满清晰字迹的纸张，从输送带的另一端被送出，落在收集架上。早已等候在那里的工人迅速将其取下，检查墨迹是否均匀清晰，然后小心地悬挂在厂房内纵横交错的绳子上，等待油墨干燥。印刷速度，远远超过了最快的手工雕版印刷，更是人力手工拓印的数十倍、上百倍！粗略估算，这台机器一个时辰（两小时）的印量，足以抵得上一个熟练雕版工匠数月的劳作！而且，只要更换滚筒上的活字版框，就能立刻开始印刷下一本书，实现了真正的“活
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