曹旭看着电镜屏幕上的晶格缺陷分布：“在纳米级尺度下，缓冲层和超导层的晶格失配率控制得很低。”
“这是我们近两年的研究重点。”陈院士说，“不过能把样品做得规整，全靠学生们在实验台上用手工慢慢调整出来的。”
随后，陈院士推开了结构测试大厅的厚重大门。
大厅中央立着一台环形数控绕线机，主轴上卡着一个直径半米左右的试验级小型线圈骨架。
陈院士走到绕线机跟前，按了按金属骨架：“这是超导磁体绕制实验台。在洁净室做出合格的超导短样后，拿到这里试着绕成小线圈，测它的受力状态和失超保护响应时间。”
曹旭走到绕线机旁边，低头观察上面的走线轮和张力传感器。
“结构很扎实，但导轨行程太短，张力回馈是纯机械式的。走几十米的手工线圈没问题，如果要跑几百米连续带材，机械回弹的微小震颤会让薄膜产生微观裂纹。”
陈院士站在绕线机前，停顿了片刻。
“曹总，你直接指出了我们的痛处。”陈院士看着曹旭，“你看了我的全部设备，应该能明白当下的处境。在微观机制、材料改性这些前沿理论上，我带着这几个研究生，敢跟国际顶尖小组竞争成果。
但这几年，我面对的难题不是做样品，而是怎么把实验室的样品转化成工程产品。”
“很多技术路线在实验室测试时数据很好，可脱离了纯手工实验台，要把长度拉长到五百米、一千米，连续化工艺就走不通。
连续走带时，卷盘张力只要出现微小晃动，整段薄膜就会产生微裂纹。真空镀膜温区只要有半度的温差，整段带材的超导相就乱了。”
曹旭站在设备台旁，目光扫过那些设备的铭牌和参数，心里在默默比对。
单看设备精度和测试能力，陈院士这边确实比精工研究院的检测平台高出一截。
但曹旭也注意到，这间实验厅虽然设备精良，规模
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