度，使水流的冲击力能够带动水轮达到所需的转速范围。
高炉炉体砌筑完成时，整个炉体的轮廓高出了地面近一丈。炉身呈圆台形，底部直径宽于顶部，炉壁由耐火砖和石灰砂浆分层交错砌筑而成，外层是普通石材作为结构保护层，内层是多层耐火涂层和砌体叠加的隔热与耐侵蚀体系。炉顶敞开着进料口，从顶部可以看到炉膛内壁的耐火层平整光滑，过渡到炉缸部分的收窄段时内壁的衔接处光滑连续，没有凸起或凹陷。炉缸前端的出铁口预留了一个内宽外窄的锥形通道，通道外侧的出口位置下方挖了一条导流槽，导流槽的末端连接着一个用沙土制成的临时铸模坑，用于承接第一炉铁水。炉缸另一侧的排渣口高出出铁口一段距离，导流方向和出铁口不同，朝着炉体侧面的废渣堆放区。
第一炉点火的日子定在炉体全部砌筑完成并经过三天的自然干燥后的第四天。
那天清晨天还没全亮，马平就蹲在炉体底座旁边检查了最后一遍风道的密封性和风口的位置。鼓风系统在前一天已经完成了空载试运转，水轮可以在水流带动下稳定转动，风囊的出风量和压力的测试数据符合预先估算的范围，各连接处也没有明显漏气。何老六在溪谷边的水轮位置确认了闸门的开度和进水量，然后沿着风道走回炉体旁向马平点头示意。木炭、铁砂和石灰石按照预先确定的配比被依次装入炉顶的进料口，第一层铺的是木炭作为引火层，点燃之后等炭火完全引燃后再铺第二层矿石和熔剂的混合料。马平在进料过程中用手感受炉膛内部的温度变化，每隔一段时间就凑近炉壁外侧的观察孔测量一炉膛内料面的高度和底火的状态。
炉膛内的温度在点火后的几个时辰内逐步攀升。外层炉壁的温度也随之升高，手指靠近时能感觉到一股持续的热辐射从炉壁表面向外散发，将周围的空气加热至可感知的暖度。炉膛内火焰燃烧的响动通过炉体结构传播到外部，在炉址附近形成了一阵持续的、轻微的振动感，像是空气本身在缓慢地持续波动和移动。
出
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