滚涌出，带着木材与生焦油的刺鼻气味。他守在一旁寸步不离，双眼紧紧盯着烟色变化，不敢有丝毫分心。
百度教程中早已清晰标注：初期冒出黄黑浓烟，是木材内部水分与焦油大量排出的阶段；待烟色由浓黑转为淡黄，再渐渐变为纯白，便代表水分蒸发完毕，正式进入炭化关键阶段。
“黑烟排水，白烟炭化，切记不能提前封窑。”
方正死死盯着窑口烟气，不敢挪开视线，耐心等候烟气变色。
方正耐心等候，任由火焰在窑内燃烧，直至烟气转白，才果断行动。
他迅速取来提前拌入切碎干草的湿泥，手脚麻利地将坑口大半封死，只留下三个拇指粗细的透气孔，严格控制氧气进入。
如此一来，窑内木柴便在高温缺氧的环境下缓慢热解，逐步去除水分、挥发分与杂质，最终留存下高纯度的碳结构，变成坚硬耐烧的木炭。
将炭窑封好，方正一刻也未停歇，立刻转身着手砌泥灶。他按照搜索到的搭建要点，快步前往渭水河畔，选取质地细腻、黏性十足的黄泥。这种黄泥黏性强、耐高温，是搭建泥灶的上佳材料。
运回黄泥后，他掺入提前切碎、长短均匀的干草，反复摔打、揉搓、踩踏，制成韧性十足的泥坯。
干草如同筋骨，能有效防止泥灶在高温灼烧下干裂坍塌，延长使用寿命。
“加草为筋，泥灶才不会一烧就裂，这一步绝对不能偷懒。”
方正一边用力踩踏泥坯，一边低声念叨。
灶址便选在炭窑旁的通风处，既能避开烈日直晒，又利于烟气顺畅排出，不会积聚在石屋附近。
他寻来一块大小适中、表面平整的圆石作为灶心模具，先取大块泥饼铺在地面，夯实找平，作为稳固的灶底；再围着圆石，用泥坯层层垒砌灶壁，精准控制灶膛大小，恰好能适配自己烧制的陶釜，不大不小，火力最为集中。
灶体前方留出适中的灶门，既方便添柴加火，又能起到一定
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